제약공장의 공기압축기 유량은 얼마입니까?

제약공장 공기압축기 유량의 결정 요인

제약공장의 압축공기 시스템 유량에는 정해진 표준값이 없다. 유량의 크기는 전적으로 공장의 생산 규모, 공정 유형 및 각각의 공기 사용 설비 구성에 따라 달라진다. 일반적으로 유량 범위는 분당 수십 입방미터에서 수백 입방미터에 이르기까지 다양하다.

유량 수요에 영향을 미치는 핵심 공정

제약 산업에서는 각 생산 공정별로 압축공기의 소비량에 큰 차이가 있습니다. 주요 공기 사용 공정으로는 다음과 같은 것이 포함됩니다:

• 생물 발효 및 반응 과정:호기성 발효 공정에서는 대량의 무균 공기를 지속적으로 주입해야 하며, 이는 에너지 소비가 가장 큰 공정 중 하나로, 일반적으로 대유량의 원심식 또는 대형 스크류식 압축기가 필요합니다.
• 공압 제어 및 구동 장치:클린룸 내의 공압 밸브, 다이어프램 밸브 및 자동화 제어 시스템은 안정적인 공기 공급원을 필요로 하며, 개별 지점의 공기 소비량은 작지만 전체를 합산하면 유량 요구량이 결코 무시할 수 없습니다.
• 물질 이송 및 건조:기류 건조 및 분체 물질의 공기력 이송 시스템은 비교적 높은 압력의 압축공기를 필요로 하며, 순간 유량 요구량이 상당히 크다.
• 포장 생산라인:자동 포장 설비, 블로우 성형, 라벨 부착 등의 공정에서는 구동 및 세정을 위해 압축공기를 사용해야 합니다.

공기 압축기 유량을 과학적으로 추정하는 방법

적합한 공기 압축기 유량을 결정하기 위해, 제약업체는 설계 및 기종 선정 시 일반적으로 다음과 같은 추산 절차를 따릅니다:

• 단말기의 가스 소비량 통계:모든 가스 사용 설비의 정격 가스 소비량을 상세히 기재하고, 연속적으로 사용되는 설비와 간헐적으로 사용되는 설비를 구분하십시오.
• 동시 사용 계수 도입:모든 설비가 동시에 최대 가스 소비 상태에 도달하는 것은 아니므로, 공정의 실제 상황을 고려하여 합리적인 동시 사용 계수를 설정해야 한다.
• 배관망 손실 계산:압축공기는 배관 내에서 이송되는 과정에서 압력 손실과 미세한 누출이 발생하므로, 일반적으로 이론적 계산값에 일정한 여유를 추가해야 한다.
• 확장 공간 예약:제약사의 향후 생산능력 확대 또는 설비 증설을 고려하여, 설계 시 일반적으로 유량에 대해 10%에서 20% 정도의 여유를 두는 것이 관례입니다.

제약공장 공기압축기의 특수 품질 요구사항

유량에 주목하는 동시에, 제약업체들은 압축공기의 품질에 대해 매우 엄격한 기준을 적용합니다. 유량과 마찬가지로 중요한 요소는 공기의 청정도입니다. 제약업체들은 무오일 압축기를 사용하고 다단식 여과 및 건조 장치를 갖추어, 압축공기가 오일·수분·먼지가 전혀 없는 상태로 유지되도록 보장함으로써 의약품 품질이 오염되는 것을 방지해야 합니다. 따라서 압축기의 선정은 단순히 유량 파라미터만을 고려하는 것이 아니라, 배기 품질과 시스템의 안정성을 종합적으로 평가해야 합니다.