공기 압축기
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압축 공기에 대한 CGMP 요구 사항

제약 생산 분야에서 압축 공기는 주요 공공 매체이며 품질은 약물의 안전성과 효과와 직접 관련이 있습니다. 압축 공기가 제약 생산 사양을 충족하도록하려면 다음 차원에서 제어 시스템을 구축해야합니다.

1. 품질 핵심 표준

  1. 청결 제어
    • 미립자 물질 제한: 압축 공기에서 직경> 0.1μm 의 입자 함량은 ≤ 3,500 입자/이어야합니다. m³ 의약품의 미립자 오염을 피하십시오.
    • 미생물 통제: 0.22μm 살균 필터를 통과 한 후 압축 공기의 미생물 하중은 <1CFU/이어야합니다. m³ 멸균 제제의 미생물 오염을 방지합니다.
  2. 오일 콘텐츠 제어
    • 약물과 직접 접촉하는 압축 공기의 경우 총 오일 함량은 ≤ 0.01mg/이어야합니다. m³ 오일이없는 공기 압축기 또는 포스트 활성탄 필터 장치를 사용하여 달성하십시오.
  3. 물 함량 관리
    • 압력 이슬점은 ≤ 일 것이다 -20℃ 그것은 약물 열화 또는 장비 부식을 일으키는 수분 응축을 피하기 위해 냉동 건조기 또는 흡착 건조기에 의해 실현됩니다.

2. 시스템 디자인 사양

  1. 재료 호환성
    • 압축 공기와 접촉하는 파이프 및 밸브는 금속 이온 침전 및 약물 오염을 피하기 위해 316L 스테인레스 스틸 또는 PTFE 코팅으로 만들어야합니다.
    • 씰은 FDA 21 CFR 177.2600 표준에 따라 EPDM 또는 실리콘과 같은 비 독성 물질로 만들어야합니다.
  2. 유체 역학 설계
    • 파이프 라인 레이아웃에서 블라인드 파이프를 피하고 데드 코너의 길이는 파이프 직경의 1.5 배보다 작거나 같아야 완전한 가스 교체를 보장합니다.
    • 핵심 가스 포인트에는 여과 정확도가 0 인 터미널 필터가 장착되어 있습니다. 01μm 포인트 투 포인트 보호를 달성하십시오.
  3. 청결성 디자인
    • 시스템 지원 온라인 증기 살균 (SIP) 또는 CIP 청소, 온도 저항 ≥ 121℃ 청소 검증 요구 사항을 충족하십시오.
    • 배수 장치는 수동 조작으로 인한 오염 위험을 피하기 위해 자동 배수 밸브를 채택합니다.

3. 운영 및 유지 보수 요구 사항

  1. 매일 모니터링
    • 매일 압축 공기 압력, 온도 및 수분 함량을 확인하고 데이터를 기록하고 추세 차트를 그립니다.
    • 미생물 챌린지 시험을 매주 수행하고, 멸균 성장을 확인하기 위해 30-35 ℃에서 R2A 배지를 사용하여 5 일 동안 배양하였다.
  2. 예방 유지 보수
    • 에어 필터의 필터 요소는 2000 시간마다 교체되며 교체 전후에 무결성 테스트가 수행됩니다.
    • 건조기의 재생주기는 장비 매뉴얼에 따라 수행되어야하며 이슬점 미터의 정확도는 정기적으로 점검되어야합니다.
  3. 변경 제어
    • 시스템 수정 또는 구성 요소 교체에는 약물 품질에 미치는 영향을 평가하기 위해 변경 프로세스가 필요합니다.
    • 새로운 장비의 도입을 위해서는 DQ (설계 검증), IQ (설치 검증), OQ (작동 검증), PQ (성능 검증) 가 필요합니다.

4 의 제어 포인트. 일반적인 응용 프로그램 시나리오

프로세스 링크 압축 공기 품질 요구 사항 제어 초점
하위 포장 공정 청결 ISO 레벨 5, 오일 함량 ≤ 0.001mg/ m³ 터미널 여과 온라인 살균
과립 과정 청결 ISO 레벨 7, 물 함량 ≤-40 ℃ 이슬점 흡착 건조 주기적 무결성 테스트
포장 과정 청결 ISO 클래스 8, 미생물 부하 <10CFU/ m³ 주기적인 환경 모니터링 필터 교체

5. 품질 추적 성 및 지속적인 개선

  1. 전자 배치 기록
    • 압축 공기 품질 데이터는 전자 배치 기록 시스템에 통합되어 생산 공정의 추적성을 달성합니다.
    • 비정상적인 데이터는 편차 조사 프로세스를 트리거하여 근본 원인을 식별하고 시정 조치를 개발합니다.
  2. 연간 품질 검토
    • 필터 수명 및 건조기 효율과 같은 매개 변수를 분석하기위한 압축 공기 시스템의 연간 품질 검토.
    • 필터 교체 사이클 또는 건조기 재생 온도 조정과 같은 데이터 동향을 기반으로 유지 보수 일정을 최적화합니다.

결론
제약 생산 기업은 압축 공기의 품질이 요구 사항을 계속 충족 할 수 있도록 과학적 설계, 엄격한 유지 보수 및 지속적인 모니터링을 통해 압축 공기의 “생산-운송-사용” 전체 체인을 포괄하는 품질 관리 시스템을 구축해야합니다. 제약 생산의. 규제 요구 사항이 개선됨에 따라 기업은 지능형 센서, 빅 데이터 분석 및 기타 기술적 수단을 적극적으로 도입하여 실시간 조기 경보 및 압축 공기 품질 관리를 수행하고 약물 품질 및 안전성에 대한 확실한 보증을 제공해야합니다.

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