압축공기와 질소의 수분 함량 기준

서론: 가스의 수분 함량이 중요한 이유

산업 생산에서 압축공기와 질소는 널리 사용되는 동력원이자 보호가스입니다. 가스 내 수분 함량(습도)은 설비의 수명과 제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 수분이 과다하면 배관 부식, 공압 부품 고장 및 제품 산화가 발생할 수 있습니다. 따라서 가스의 수분 함량 기준을 명확히 규정하고 이를 엄격히 준수하는 것이 매우 중요합니다.

압축공기의 수분 함량 기준: ISO 8573-1

압축공기 품질의 주요 국제 표준은ISO 8573-1이 표준은 압축공기 내의 오염물질을 서로 다른 품질 등급으로 구분한다. 수분 함량에 대해서는, 해당 표준은 주로 다음을 통해 규정한다.압력 노점정의하기 위해.

ISO 8573-1 습도를 여러 등급으로 구분한다(보통은 Class 1 이르다 Class 7, 그리고 제조업체가 지정한 Class 0）：

• Class 1: 압력 이슬점 ≤ -70℃ 수분에 극도로 민감한 정밀 전자, 의약품 및 식품 산업에 적합합니다.
• Class 2: 압력 이슬점 ≤ -40℃ 일반적인 공압 제어 시스템 및 도장 공정에 자주 사용됩니다.
• Class 3: 압력 이슬점 ≤ -20℃, 일반 산업용 공압공구와 수분에 대한 요구가 엄격하지 않은 상황에 적합합니다.
• Class 4 이르다 Class 7: 압력 이슬점이 점차 상승하며, 수분에 대한 특별한 요구사항이 없는 대강의 산업 환경에 적합합니다.

질소의 수분 함량 기준 및 순도 등급

질소의 수분 함량 기준은 일반적으로 그와순도 등급직접 연계된다. 산업용 질소 및 고순도 질소에 관한 관련 국가 및 국제 표준에 따르면, 수분 함량은 일반적으로 부피분율 또는 이슬점 온도로 표시된다.

• 산업용 순수질소: 순도는 일반적으로 99.5% 이르다 99.9% 그 사이에서는 수분에 대한 요구가 비교적 완화되어, 이슬점 온도는 일반적으로 ……으로 유지되도록 합니다. -40℃ 이르다 -50℃ 좌우, 수분 함량은 수백 ppm 수준이다.
• 고순도 질소: 순도가 도달 99.999% 이상이다. 이러한 질소는 수분 제어가 매우 엄격하며, 이슬점 온도는 일반적으로 아래로 유지되어야 한다. -60℃, 심지어 도달하다 -80℃ 이하에서는 반도체 및 광섬유 제조 등 첨단 산업의 요구를 충족하기 위해 수분 함량을 매우 낮은 수준으로 관리해야 합니다.
• 액체 질소: 기화 후에도 수분 함량은 고순도 가스의 기준에 부합해야 하며, 기화 과정에서의 재가열 및 배관 설계는 환경 중의 수분이 두차례로 다시 혼입되는 것을 방지해야 한다.

수분 함량의 측정 및 제어

가스의 수분 함량이 기준을 충족하도록 하기 위해서는 정확한 측정과 효과적인 제어 방법을 반드시 적용해야 한다.

• 측정 기기: 일반적으로 가스의 압력 노점 측정에는 노점계를 사용합니다. 저노점 환경에서는 냉거울법 또는 고분자 박막 용량성 센서 기반의 정밀 노점계를 선택해야 합니다.
• 건조 설비압축공기는 일반적으로 냉동식 건조기 또는 흡착식 건조기를 통해 수분을 제거한다. 질소의 제조는 분자체 변압흡착 공정이나 초저온 공기분리 공정에 의존하며, 후단 정화기를 병용하여 미량의 수분을 추가로 제거한다.

맺음말

압축공기와 질소의 수분 함량 기준은 산업 생산의 안전과 품질을 보장하는 데 있어 근본적인 바탕이 됩니다. 기업은 가스 건조 설비를 선정하고 공급 규정을 수립할 때, 관련 일반 표준 및 각 산업별 가스 순도 규격을 엄격히 준수하고 실제 공정 요구사항을 반영하여 수분 함량 지표를 합리적으로 설정함으로써, 과도한 건조로 인한 에너지 낭비나 건조 부족으로 인한 생산 사고를 방지해야 합니다.