일반 산업용 압축기의 압력 구간 구분
산업용 압축기의 배기압력 범위는 매우 넓으며, 일정한 값으로 고정되어 있지 않습니다. 산업 분야에서는 일반적으로 배기압력의 크기에 따라 다음과 같은 통상적인 구간으로 구분합니다:
- 저압 압축기:배기 압력은 일반적으로 0.2 MPa 지 1.0 MPa 그 사이에서 일반적인 공압 이송, 섬유 기계 및 통상적인 세척 작업에 널리 적용됩니다.
- 중압 압축기:배기 압력은 1.0 MPa 지 10.0 MPa 그 사이에는 화공 공정용 가스 압축, 광산용 공압 장비 및 일부 고압 세척 작업에서 흔히 사용됩니다.
- 고압 및 초고압 압축기:배기 압력이 더 큼 10.0 MPa 심지어 이르기까지 100 MPa 이상의 설비는 주로 특수 가스 충전, 석유화학 합성 및 초저온 분리와 같은 극한 조건에서 사용됩니다.
일반적인 적용 사례의 실제 압력 요구사항
실제 생산 과정에서 대부분의 일반 공장은…에 대해공기압축기 압력의 수요는 저압 구간에 집중되어 있습니다. 최종 설비의 실제 수요를 파악하는 것이 결정하는 데 있어압축기 작업 압력의 전제.
- 일반 공압 공구 및 공기 실린더:대부분의 표준 공압 공구, 공기 실린더 및 공압 밸브의 정격 작동 압력은 0.6 MPa 지 0.8 MPa (즉, 흔히 말하는 6~8킬로그램의 압력).
- 물자 이송 및 혼합:분체의 기력 이송이나 액체의 교반에 필요한 압력은 상대적으로 낮으며, 일반적으로 0.3 MPa 지 0.5 MPa 이로써 충분합니다.
- 특수 공정 요구사항:PET 병 블로우 성형, 레이저 절단 보조 가스 압축 등과 같은 공정에서는 종종 1.6 MPa 지 3.0 MPa 심지어 더 높은 중·고압 가스까지.
압력 파라미터에 기반한 압축기 선정 원칙
진행 중입니다압축기 선정이때, 압력 파라미터의 설정은 시스템의 안정성과 운전 비용에 직접적인 영향을 미칩니다. 설계 및 기기 선정 시 다음과 같은 원칙을 준수해야 합니다:
- 최종 단계의 최대 수요를 명확히 하다:모든 가스 사용 설비 중 가장 높은 공급 압력을 산정하여 이를 기준 압력으로 삼는다.
- 배관망 압력 강하 여유분을 예비함:가스가 배관을 통해 이송될 때 압력 손실이 발생하며, 동시에 필터나 건조기 등 후처리 설비의 압력 강하도 고려해야 합니다. 일반적으로 기준 압력에 추가로 0.1 MPa 지 0.2 MPa 의 여유분.
- 고압 저용을 피하십시오:선택 압력이 높을수록 항상 좋은 것은 아니다. 배기압력이 증가할 때마다 0.1 MPa, 압축기 에너지 소비가 약 증가합니다 7% 좌우입니다. 저압 환경에 고압형 기기를 무분별하게 선택하면 심각한 에너지 낭비가 발생합니다.
압력 조절 및 시스템 에너지 절감 제안
합리적인 것을 확정하다산업용 압축기압력 설정 후에도 실제 운전 시에는 압력 제어와 에너지 절감에 더욱 주의를 기울여야 합니다. 공기 소비량의 변동이 큰 조건에서는 변주속 구동 기술을 적용하여 압축기의 배기압을 설정 범위 내에서 안정적으로 유지하고, 무부하 운전 시간을 줄이는 것이 좋습니다. 또한, 공장 내에 다양한 압력 수요가 존재하는 경우 고·저압 분리 공급 시스템을 도입해 소수의 고압 설비를 충족하기 위해 전체 시스템의 공급 압력을 일괄적으로 상승시키는 것을 방지함으로써 공기압축 시스템 전반의 에너지 효율을 최적화할 수 있습니다.