1. 가스 사용 설비의 파라미터를 명확히 한다
압축공기 수요량을 정확히 산정하기 위한 첫 번째 단계는 모든 종단 사용 설비의 공칭 소비유량(Nm³/min)과 작업 압력을 파악하는 것입니다. MPa）、가스 사용 주기(연속/간헐) 및 동시 사용 계수를 고려해야 한다. 단순히 공칭값을 합산하는 방식은 피하고, 실제 운전 조건을 반영하여 보정해야 한다.
2. 총 가스 소비량 산정
총수요량 = Σ(단일 설비의 가스 소비량 × 동시 사용 계수 × 부하율) × 안전 여유율(통상 10%– 20% 간헐적으로 사용되는 공기 소비 설비는 최대 순간 유량에 따라 피크 부하를 검토하여, 압축기가 빈번히 가동·정지되거나 압력 변동이 발생하는 것을 방지해야 합니다.
3. 시스템 압력 및 압력 강하 결정
가장 원거리에 위치하고 최대 작동압력을 요구하는 사용 지점 기준으로, 배관망의 연속 압력 손실과 국부 압력 손실을 합산하며(권장 여유는 0. 1–0.15 MPa), 공기압축기의 배기압력을 역산한다. 압력이 0.씩 상승할 때마다… 1 MPa 에너지 소비가 약 7% 증가하며, 공급 신뢰성과 에너지 효율 간의 균형을 도모해야 합니다.
4. 건조기 선정의 핵심 기준
건조기의 처리용량은 공기압축기의 공기생산량과 일치해야 하며, 하류 쪽의 노점 요구사항(- 등)을 충족해야 합니다. 20℃ –40℃ 등). 선정 시에는 실제 운전 조건하의 습공기 부피유량으로 환산해야 하며, 흡입 공기 온도, 압력 및 주변 습도가 건조 효율에 미치는 영향을 고려해야 합니다.
5. 공기압축기실 설계 협업 주요 사항
공기 압축기와 건조기는 세트로 적절히 매칭되어야 한다. 건조기 입구 온도는 40℃를 초과하지 않도록 하며, 필요 시 후열교환기를 설치한다. 여러 대의 기기가 운용될 경우 공급 배관을 공동 모선으로 구성하고, 압력 밴드 제어 및 주파수 가변 제어를 적용하여 시스템의 응답성과 에너지 효율을 향상시킨다. 공기 저장탱크의 용적은 최대 부하 기준으로 3~5분간 소요되는 공기량에 맞추어 선정하는 것을 권장한다.