공장 압축 공기 파이프 라인의 압력 설정은 장비 요구 사항, 파이프 라인 손실 및 안전 마진을 고려해야하며 정상 범위는 산업 및 가스 사용 시나리오에 따라 다릅니다. 압력 표준, 설정 기준, 산업 차이 및 운영 및 유지 보수 권장 사항의 다음 네 가지 측면은 엔터프라이즈 파이프 라인 설계에 대한 참조를 제공하기 위해 설명됩니다.
1. 압축 공기 파이프 라인 압력 표준
공장 압축 공기 파이프 라인의 압력은 일반적으로 설정됩니다0.6-1.0MPa(즉, 6-10 kgf/cm2), 구체적인 값은 다음 요인에 따라 결정되어야한다.
- 최종 장비 요구 사항
- 공압 도구 (예: 공기 대포 및 스프레이 건) 는 일반적으로 0 이 필요합니다. 6-0.7MPa.
- CNC 공작 기계 및 자동화 장비 필요 0. 7-0.8MPa.
- 특수 공정 (예: 플라즈마 절단, 고압 청소) 은 1.0MPa 이상이 필요할 수 있습니다.
- 파이프 라인 압력 손실
- 압축 공기가 파이프 라인에서 흐르면 마찰로 인해 압력이 떨어지고 손실 값은 파이프 직경, 길이 및 팔꿈치 수와 관련이 있습니다.
- 예제: 직경 50mm, 길이 100 m, 압력 손실은 약 0 입니다. 1-0.2MPa.
- 안전 마진 예약
- 최대 가스 소비 또는 파이프 라인 누출에 대처하기 위해 시스템 설계 압력은 0 이어야합니다. 1-0.2MPa.
2. 압력 설정 의 핵심 원리
- 장비 요구 사항 충족
- 불충분 한 압력으로 인한 가동 중지 시간 또는 성능 저하를 피하기 위해 모든 가스 지점에서의 압력이 장비의 최소 시작 압력보다 높은지 확인하십시오.
- 에너지 효율 균형 최적화
- 과도한 압력은 공기 압축기 부하와 파이프 라인 누출의 위험을 증가시킵니다. 장비 수요와 에너지 소비 사이의 균형을 맞출 필요가 있습니다.
- 예약 된 확장 공간
- 파이프 라인 시스템의 빈번한 수정을 피하기 위해 향후 확장 또는 새로운 장비에 대한 예비 압력 마진.
3. 압력 구성 차이 다른 산업
| 산업 | 전형적인 압력 범위 | 가스 현장 |
|---|---|---|
| 가공 | 0.6-0.8MPa | CNC 공작 기계, 공압 설비, 샌드 블라스팅 장비 |
| 음식과 약 | 0.5-0.7MPa | 포장 기계, 무균 작업장 공압 밸브 |
| 전자 반도체 | 0.7-1.0MPa | 칩 에칭, 리소그래피, 클린 룸 포지티브 압력 유지 보수 |
| 화학 | 0.8-1.2MPa | 공압 운반, 반응기 교반, 고압 반응 장치 |
4. 압력 이상 및 모니터링 제안의 영향
- 압력이 너무 낮은 위험
- 장비 효율의 감소: 공압 공구는 전력이 부족하고 생산 비트가 연장됩니다.
- 공정 품질 변동: 고르지 않은 스프레이 두께, 용접 강도는 표준에 미치지 못합니다.
- 고압 위험
- 증가 된 에너지 소비: 공기 압축기의 부하가 증가하고 전기 비용이 증가합니다.
- 증가 된 파이프 라인 누출: 단축 된 씰 수명, 압축 공기 폐기물.
- 매일 모니터링 및 유지 보수
- 압력 게이지와 센서를 설치하고 주 파이프의 압력을 정기적으로 기록하십시오.
- 파이프 라인 누출 감지는 매 분기마다 수행되어야하며 누출 지점은 수리되어야합니다.
- 과압 보호 기능이 정상인지 확인하기 위해 매년 안전 밸브를 점검하십시오.
결론
공장 압축 공기 파이프 라인의 압력 설정은 차별화 된 계획을 개발하기 위해 파이프 라인 특성 및 에너지 효율 요구 사항과 결합 된 장비 요구 사항을 기반으로해야합니다. 기업은 압축 공기의 안정적이고 효율적인 공급을 보장하기 위해 시스템의 작동 상태를 정기적으로 평가할 압력 모니터링 시스템을 구축해야합니다. 과학적 설계 및 미세 운영 및 유지 보수를 통해 에너지 소비 비용을 크게 줄이고 생산 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
