공기 압축기실은 폭발 위험 구역입니까?

핵심 결론: 일반적으로 해당되지 않지만, 운전 조건에 따라 달라질 수 있습니다.

일반적인 산업 응용 분야에서,청정 공기만을 공급하는 일반적인 표준 공기압축기실은 일반적으로 폭발 위험 구역으로 분류되지 않는다.압축공기는 본래 불연성이며, 현대의 설비는 일반적으로 냉각 및 오일·수 분리 시스템을 완비하여 안전한 운전 환경을 유지할 수 있습니다. 다만, 이러한 결론이 절대적인 것은 아니며, 실제 구분은 구체적인 공정 매체, 윤활 방식, 환기 조건 및 주변 환경을 종합적으로 고려하여 평가해야 합니다.

폭발 위험 구역을 판정하는 핵심 요인

공기 압축기실을 폭발 위험 구역으로 분류할지 여부는 주로 다음의 몇 가지 기술적 측면에 따라 결정됩니다:

• 압축 매체 속성압축기가 순수한 공기나 불활성 가스를 처리하는 경우 위험은 매우 낮지만, 천연가스, 수소, 휘발성 유기화합물 등과 같은 가연성 가스가 포함될 경우에는 폭발성 혼합물이 쉽게 형성될 수 있습니다.
• 윤활 방식 및 오일 미스트 농도: 분사식 스크류형 또는 피스톤식 공기 압축기는 운전 중에 오일과 가스의 혼합물이 발생할 수 있습니다. 배기 온도가 지나치게 높거나 윤활유가 열화되면, 오일 미스트가 일정 농도에 도달한 상태에서 고온 표면이나 정전기 불꽃에 노출될 경우 자연 발화 또는 폭발 연소의 위험이 있습니다.
• 환기 및 누출 제어밀폐 공간 내에서 밀봉재의 노화나 배관 이음부의 느슨함으로 인한 가연성 가스 침투가 발생하거나, 열 방출이 원활하지 않아 국부적인 열 축적이 일어나면 해당 장소의 위험 등급이 크게 변경될 수 있습니다.
• 전기 및 기계적 점화원전동기의 기동 시 아크, 베어링의 과열 마찰, 금속 충돌 시 발생하는 스파크 등은 모두 잠재적 발화원으로 간주되므로 고위험 작업 환경에서는 이를 엄격히 관리해야 합니다.

어떤 경우에 공기압축기실이 위험 구역으로 지정될 수 있나요?

관련 방폭 설계 규격 및 공학적 실무에 따르면, 다음의 경우는 일반적으로 폭발 위험 구역 기준에 따라 전기 설비의 선정과 환경 관리를 수행해야 합니다:

• 압축 매체에 가연성 가스 성분이 포함되어 있거나 공정상 산화제 가스를 혼합해야 하는 경우.
• 화학 공장, 유류 처리소, 도장 작업장 등 휘발성 가연물이 다량 존재하는 인접 건축물 내에 위치한다.
• 오일 프리 공기 압축기를 사용하더라도 용제 증기나 분진을 함유한 혼합 기류를 처리하고 있으며, 효과적인 여과 및 화염 차단 장치를 설치하지 않았다.
• 전산실의 환기 설계가 기준에 미달하고 환기 횟수가 부족하여 가연성 가스나 유증기가 축적되어 제때 배출되지 못한다.

일상적인 안전 운영 및 관리 권고사항

공기압축기실이 공식적으로 위험 구역으로 지정되었는지 여부와 관계없이, 이를 규범에 따라 안전하게 운영·관리하는 것은 사고를 예방하는 데 있어 핵심적인 단계입니다. 다음과 같은 조치를 취할 것을 권장합니다:

• 정기 검사 및 유지보수: 제조사의 요구에 따라 윤활유, 필터 및 밀봉 부품을 교체하고, 배기 가스의 온도와 압력 변동을 모니터링하여 과열 및 과압 상태에서의 운전을 방지하십시오.
• 환기 설비 강화: 기계실의 문과 창문을 개방 상태로 유지하거나 강제 환기 시스템을 설치하여 공기 순환을 원활히 하고 열기와 유해 가스가 정체되는 것을 방지하십시오.
• 전기 규정 준수 구성주변에 가연성 물질이 있거나 공정이 특수한 경우, 규정에 따라 방폭형 전동기, 개폐장치 및 조명 설비를 선택하고 접지 및 정전기 방지 조치를 철저히 하여야 합니다.
• 순찰 점검 제도를 수립하다: 배관 플랜지, 가스 저장 탱크의 안전밸브, 압력계 및 자동 드레인 장치의 작동 상태를 중점적으로 점검하고, 이상 소음·이상 냄새 또는 누출을 발견하면 즉시 운전을 정지하여 원인을 파악하십시오.