공기압축기실 설계 기준

1. 공간 배치 및 치수 요구사항

공기압축기실의 평면 배치는 설비의 운전 및 유지보수 요구사항을 우선적으로 충족해야 한다. 주기계 양측과 전면에는 여유 공간을 확보해야 한다.1.5미터 이상정비 통로의 후단에는 0.8미터 이상의 작업 공간을 확보하여 일상 유지보수와 부품 분해가 용이하도록 해야 한다. 여러 대의 설비를 병렬로 배치할 경우에는 간격을 1미터 이상으로 확보하여 공기 흐름이 원활하게 유지되도록 하고, 국부적인 열 축적을 방지해야 한다.

• 지반의 하중 지지능력은 최대 단일 기계의 중량에 부속 설비의 동적 하중을 더한 값을 만족해야 하며, 일반적으로 평방미터당 8.0톤 이상으로 권장됩니다.
• 문·창호의 치수는 설비의 인양 요구사항을 충족해야 하며, 대형 전산실에는 전용 인양구나 내하중 보를 설치하는 것이 바람직하며, 인양 능력은 가장 무거운 부품의 중량을 충족해야 한다.

II. 환기 및 방열 설계

공기 압축기운행 중에다량의 폐열이 발생하므로, 적절한 환기 시스템은 설비의 수명과 에너지 소비 수준을 직접적으로 좌우합니다. 급기구의 총면적은 송풍기의 배기량에 따라 산정해야 하며, 일반적으로 자연급기와 기계배기를 병행하는 방식을 사용합니다. 배기구의 위치는 가급적 열원에 가깝게 설치하여 열압차를 이용해 열기의 배출을 촉진해야 합니다.

• 실내 온도를 장기간 40℃ 이하로 유지하여 고온으로 인한 윤활유 점도 저하와 전자 부품의 고장을 방지합니다.
• 급기용 블라인드에는 먼지 차단 필터를 반드시 설치하고, 정기적으로 청소하여 먼지가 쌓여 환기 효율이 저하되는 것을 방지해야 합니다.

3. 소음 제어 및 진동 차단 조치

산업 환경에서는 음압 레벨에 대한 엄격한 제한이 적용되므로, 공기 압축기실에는 종합적인 소음 저감 대책을 반드시 도입해야 합니다. 기초의 진동 차단을 위해서는 설비 하부에 고무 댐퍼 패드나 스프링 감진기를 설치하여 고체 전달 경로를 차단해야 합니다. 벽체와 천장에는 흡음재와 천공판 구조를 병용하여 잔향 시간을 줄여야 합니다.

• 급·배기 덕트에는 소음 감쇠 구간을 내장해야 하며, 기류 소음은 국가 규격의 허용 한도 이내로 저감해야 한다.
• 작업실과 제어실은 주설비 구역과 물리적으로 분리되어야 하며, 이중 방음 유리로 된 관찰창을 설치해야 한다.

4. 전기 및 안전 사양

배전 시스템은 독립된 회로로 전원을 공급해야 하며, 케이블의 단면적은 정격전류와 기동 충격계수를 고려하여 선정하여야 한다. 제어반은 건조하고 환기가 잘 되는 장소에 설치하며, 유해물질 및 수증기로부터 멀리 배치해야 한다. 기계실 내부의 조도는 100룩스 이상으로 유지되어야 하며, 비상조명과 피난유도표지판은 소방법규에 부합해야 한다.

• 가연성 가스 감지기와 온·습도 연동 경보 장치를 반드시 설치하고, 해당 데이터를 중앙 모니터링 플랫폼에 연동해야 합니다.
• 접지 저항값은 4옴 미만이어야 하며, 주요 설비에는 정전 시 안전한 압력 해방을 보장하기 위해 무정전 전원 장치를 설치해야 한다.

5. 배관 배치 및 유지보수 공간

압축공기 주관로는 링형 또는 가지형 배관망을 적용해야 하며, 관경 산정 시 최종단의 압력손실과 최대 사용량을 반드시 고려해야 한다. 배관 지지대의 고정점 간격은 재료 규격에 부합해야 하며, 엘보와 티부분에는 탈락 방지용 후크를 추가 설치해야 한다. 공기 저장탱크 및 건조기 하부에는 배수밸브 작동을 위한 공간을 확보하고, 정기적으로 응축수를 배출해야 한다.

• 모든 배관은 블로잉 및 압력시험을 실시해야 하며, 용접부의 품질은 비파괴검사 기준에 부합해야 한다.
• 밸브의 핸드휠 방향은 인력 조작이 용이하도록 배치해야 하며, 고압 측과 저압 측 간에는 명확한 표지판을 설치한다.