공기 압축기 설비 운전 규정

1. 적용 범위 및 기본 요건

본 규정은 생산 현장에서 사용되는 공기압축기 설비의 운전, 순회점검 및 정지 관리에 적용된다. 운전자는 반드시 교육을 이수하여 설비의 구조, 제어 방식, 안전 부속장치 및 비상 대응 절차를 숙지하여야 한다. 구체적인 사양, 유지보수 주기 및 경보 임계값은 설비 매뉴얼, 명판 표시사항 및 현장 관리 규정을 기준으로 한다.

2. 시동 전 점검

• 환경 검사:장비 주변에 잡동사니나 기름·물의 침적물이 없으며, 환기 및 열 방출 통로가 원활히 확보되어 있는지 확인하십시오.
• 유량 확인:관찰창 또는 오일 표시기를 통해 윤활유의 수위가 규정 범위 내에 있는지 확인하고, 부족 시 규정에 따라 보충하십시오.
• 배관 점검:흡기, 배기, 냉각 및 배수 라인의 연결 상태가 견고한지, 누출 여부를 점검하십시오.
• 전기 점검:전원, 제어 캐비닛, 긴급 정지 장치 및 계측기 표시 상태가 정상임을 확인하십시오.
• 안전 부속품:안전밸브, 압력계, 온도 표시기 등이 정상 작동 상태임을 확인하십시오.

3. 시작 및 로드 작업

• 시동 전에 배기 밸브, 배출 밸브 또는 부하 제어 상태가 시동 요구사항을 충족하는지 확인하십시오.
• 먼저 무부하 상태에서 시동한 뒤, 운전이 안정적으로 이루어지면 점차 부하를 가합니다.
• 로딩 과정 중 압력, 온도, 전류, 소음 및 진동의 변화를 관찰한다.
• 경보 또는 이상 표시가 감지되면, 즉시 적재를 중단하고 절차에 따라 원인을 확인해야 합니다.

4. 운전 중의 감시 요점

• 압력 모니터링:배기 압력은 시스템의 허용 범위 내에서 유지되어야 하며, 과압 운전을 방지해야 합니다.
• 온도 모니터링:배기 가스 온도, 윤활유 온도 및 냉각 시스템의 작동 상태를 주시하십시오.
• 소리와 진동:이상 소음, 충격음 또는 비정상적인 진동이 발생하면 즉시 부하를 감소시키거나 기계를 정지하여 점검해야 합니다.
• 누출 관찰:배관 이음부, 밸브, 냉각기 및 밀봉 부위를 정기적으로 점검한다.
• 오염물 배출 및 배수:제도에 따라 가스 저장 탱크 및 배관 내의 응축수를 배출하십시오.

5. 정상 정지 및 압력 해제

• 정지하기 전에 먼저 단계적으로 부하를 해제하여, 부하 상태에서 바로 정지하는 것을 피하십시오.
• 정지 버튼을 누르거나 제어 시스템의 명령에 따라 장비를 정지시킵니다.
• 정지 후에는 규정에 따라 배기 밸브, 전원 또는 관련 차단 장치를 차단하십시오.
• 압력이 해소된 후에야 정비, 분해 또는 청소 작업을 실시하십시오.

6. 긴급 정지 상황

다음과 같은 상황 중 하나가 발생하면 즉시 기계를 정지하고 상부에 보고하여 처리해야 한다:

• 압력과 온도가 허용 범위를 초과하여 정상으로 복구되지 않습니다.
• 장비에서 이상 소음, 심한 진동, 연기 발생, 이상 냄새 또는 유류·가스 누출이 발생합니다.
• 안전밸브, 압력계, 긴급정지 장치의 작동 불능 또는 제어 신호 이상.
• 전기 부위의 발열, 스파크 발생, 절연 파손 또는 전원 공급 이상.

7. 유지보수 요구사항

• 주기적으로 윤활유, 필터, 냉각기, 벨트 또는 커플링 등의 부품을 점검하십시오.
• 장비 표면과 방열 부위를 깨끗이 유지하여 먼지와 기름때가 쌓이지 않도록 하십시오.
• 소모성 부품을 교체할 때는 기계를 정지시키고, 압력을 배출한 뒤 전원을 차단한 후 안전 표지판을 부착하여 확인해야 합니다.
• 유지보수 기록은 검사 일시, 항목, 이상 사항 및 처리 결과를 포함하여 완전해야 한다.

8. 안전 유의사항

• 압력이 가해진 상태에서는 배관, 밸브 또는 가스 저장 부품을 분리하는 것을 엄격히 금지합니다.
• 안전 보호 장치를 단락시키거나 차폐하거나, 보호 파라미터를 임의로 조정하는 행위는 엄격히 금지됩니다.
• 전기 부품을 점검하거나 정비하기 전에는 반드시 전원을 차단하고, 전압 확인 후 경고 표지판을 부착해야 합니다.
• 작업·점검 및 유지보수 인원은 필요한 노동 보호용품을 착용해야 합니다.