공기 압축기의 수분이 너무 심한 경우 어떻게 해결하나요?

먼저 수분이 어디에서 오는지 판단합니다.

공기 압축기가 흡입하는 공기에는 원래 수증기가 함유되어 있으며, 압축 과정에서 온도가 상승한 뒤 냉각·저장 및 배관을 통해 이송되는 동안 쉽게 응축되어 액체 상태의 물로 변합니다. 만약 배출구 쪽에서 물이 눈에 띄게 증가했다면, 이는 대개 단일 요인 때문이라기보다는 배수, 건조, 여과 및 배관 관리가 복합적으로 작용한 결과입니다.

가스 저장 탱크와 배수 장치를 점검하십시오.

• 정기 배수:가스 저장 탱크의 하부에는 안정적인 배수 주기를 확립하여, 응축수가 장기간 저류된 후 기류에 의해 배관망으로 유입되는 것을 방지해야 한다.
• 자동 배수기 점검:자동 배수 장치가 막히거나 걸리거나 작동하지 않을 경우, 수분이 제때에 배출되지 않으므로 배수 상태를 확인하고 필터망을 청소해야 합니다.
• 설치 위치 확인:가스 저장탱크와 필터의 하단부는 배수를 용이하게 하여 고인 물이 발생하는 사각지대가 생기지 않도록 해야 한다.

건조기가 공정 조건에 적합한지 평가하기

압축공기의 수분 함량 기준이 엄격한 경우, 공기 저장 탱크의 배수만으로는 충분하지 않을 수 있으므로 건조 장치를 설치하거나 점검해야 합니다.

• 냉건기:일반적인 제습 환경에 적합하며, 응축기의 열 방출 상태와 배수 작동 여부, 입구·출구 간 온도 차이의 이상 유무를 확인해야 합니다.
• 흡건기:압력 이슬점에 대한 요구가 더 낮은 적용 환경에 적합하며, 재생 과정, 밸브 작동 및 건조제 상태를 주시해야 합니다.
• 처리량 매칭:건조기의 처리 능력은 실제 배기량, 압력 및 온도 조건에 맞게 설정되어야 하며, 장기간 과부하 운전을 방지해야 합니다.

여과 및 배관 설계의 완성

• 전처리 및 후처리 필터링:건조기의 전후에 적절한 필터를 설치하면, 오일 미스트, 분진 및 액체 상태의 수분이 후처리 설비에 미치는 영향을 줄이는 데 도움이 됩니다.
• 배관 경사도:수평 배관은 적정한 경사를 유지하고, 저점에 배수구를 설치하여 응축수가 고이지 않도록 해야 한다.
• 사각지대를 피하십시오:지관이 지나치게 길거나 막힌 끝부분이 과다하거나 관경이 갑작스럽게 변하는 경우 모두 응축수의 축적 위험을 높일 수 있습니다.

일상 유지보수 권장 사항

공기 압축기의 수분 문제를 해결하기 위해서는 ‘먼저 배수, 그다음 건조, 이후 여과 및 배관’의 순서로 점검을 진행하는 것을 권장합니다. 유지보수 시에는 배수 주기, 노점 온도 변화 및 필터 교체 주기를 기록하여 고장 추세를 파악하기 용이하도록 해야 합니다. 사용 설비에서 건조도에 대한 명확한 요구 사항이 있는 경우, 단순히 육안으로 물의 유무를 판단하는 것이 아니라 공정 조건에 맞춰 검사 기준을 설정해야 합니다.