공기압축기실 설치 규격

1. 서버실의 입지 선정 및 공간 배치

공기압축기실의 입지는 환경의 청정도, 습도 및 향후 유지보수의 편리성을 종합적으로 고려하여 선정해야 한다. 기계실은 가스 사용 부하의 중심지에 최대한 근접하도록 배치하여 배관 길이와 압력 손실을 최소화해야 한다.

공간 예약: 장비 주변에는 충분한 조작 및 유지보수를 위한 통로를 확보해야 하며, 일반적으로 장비와 벽 사이의 간격은 최소 1미터 이상을 유지하고, 상부에는 크레인 설치를 위한 공간을 반드시 확보해야 합니다.
환경 요구사항: 기계실은 분진이 많거나 부식성 가스가 존재하거나 인화성·폭발성 물질이 밀집한 지역에 설치하지 않도록 하며, 실내를 건조하고 청결하게 유지하십시오.

공기 압축기는 운전 중에 다량의 열을 발생시키므로, 우수한 환기 및 방열 시스템은 장비가 과열로 인해 정지되는 것을 방지하는 데 있어 핵심적입니다.

급풍 설계: 공기 흡입구는 기계실 외부의 낮은 위치에 설치하고, 먼지 차단용 필터를 부착하여 유입되는 공기가 청정하고 시원하도록 보장해야 합니다.
배기 설계: 배기구는 기계실의 높은 위치 또는 장비의 방열 팬 바로 뒤쪽에 설치해야 하며, 필요시 풍도 덮개와 배기 팬을 추가로 설치하여 실내에서 열풍이 순환되는 것을 방지해야 합니다.

과학적이고 합리적인 배관 설계는 시스템의 압력 강하를 효과적으로 줄이고 전반적인 공기 공급 효율을 향상시킬 수 있습니다.

관재 선택: 압축공기 주관로는 내식성 및 내압성이 우수한 이음매 없는 강관 또는 전용 알루미늄 합금 배관을 사용해야 하며, 노화가 쉽게 발생하는 일반 플라스틱 관의 사용은 엄격히 금지된다.
경사도와 오수 배출: 주배관은 기류 방향을 따라 약간의 하향 경사를 두고, 최저점과 끝부분에는 자동 배수 밸브를 설치하여 응축수를 신속히 배출할 수 있도록 한다.
유연한 연결: 설비와 강성 배관의 접합부에는 설비 운전 시 발생하는 진동을 흡수하기 위해 금속 소프트 호스 또는 고무 연결 부재를 사용해야 합니다.

전기 시스템의 설치는 반드시 국가의 관련 전기공사 규격을 엄격히 준수하여, 인원과 설비의 안전을 확보해야 한다.

케이블 배선: 동력 케이블과 제어 케이블은 서로 분리하여 배치하여 전자기 간섭을 방지해야 합니다. 케이블의 단면적은 설비의 총전력 및 기동전류를 고려하여 엄격히 산정해야 합니다.
접지 보호공기압축기 본체, 공기 저장탱크, 냉동건조기 및 제어반 등 모든 금속 외함은 반드시 신뢰성 있는 등전위 접지를 실시해야 하며, 접지 저항은 관련 규격의 요구사항을 충족해야 한다.
안전 표지: 기계실 내에는 눈에 띄는 안전 경고 표지판을 비치하고, 규정에 따라 적합한 소화설비를 설치해야 합니다.

공장 내 작업 환경을 개선하고 환경 보호 배출 기준을 준수하기 위해, 기계실 건설 시 효과적인 진동 저감 및 소음 저감 조치를 시행해야 한다.

기초 감진장비 기초는 평탄하고 견고해야 하며, 대형 공기압축기는 별도의 콘크리트 기초를 타설하고 전용 진동 완화 패드를 설치하거나 스프링식 진동 완화 장치를 설치해야 합니다.
방음 처리: 전산실의 벽과 천장은 흡음재를 사용하여 마감하고, 창문과 문은 차음 성능이 우수한 재질을 선택하여 소음의 외부 전파를 최소화해야 합니다.